隨著生活水平的提高，人們對(duì)物質(zhì)有了更高的需求，特別是女生對(duì)服裝有了更高的要求。由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)了中小服裝企業(yè)的發(fā)展，中小服裝企業(yè)提出了服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，即被稱為柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其可以實(shí)現(xiàn)面、輔料搬運(yùn)系統(tǒng)、整理熨燙運(yùn)輸管理系統(tǒng)、倉庫存儲(chǔ)運(yùn)輸管理系統(tǒng)及縫制車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)等功能。其基本結(jié)構(gòu)是一套懸在空中的物件與介質(zhì)傳輸?shù)南到y(tǒng)，需經(jīng)過電腦智能控制帶有具有不同編碼的吊架，在不同的工位上進(jìn)行傳輸，進(jìn)而完成衣服或者是衣片的傳輸，其實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化的應(yīng)用。
一、服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行模式
服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)式是依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝的需求，進(jìn)行在縫制車間進(jìn)行自動(dòng)的傳輸加工工序模式，即將衣片或者半成品加工按操作流程傳輸都各個(gè)加工工作站，而且必須傳輸?shù)矫總€(gè)工作人員的距離最近的位置。吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)不受加工線路是否長短的限制，也不受加工位置排列變化的限制，該吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)靈活多變、可以靈活運(yùn)用，因此被稱為柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)。吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行模式為：第一，發(fā)物料號(hào)；第二，運(yùn)上吊架；第三，電腦智能識(shí)別編碼；第四，主傳動(dòng)系統(tǒng)；第五，進(jìn)料系統(tǒng)驗(yàn)碼；第六，工位進(jìn)料；第七，進(jìn)料系統(tǒng)出碼；第九，工位出料；最后，主傳動(dòng)系統(tǒng)。通過以上工作流程，進(jìn)行單工藝、多品種的加工，其工作程序是不變的，服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)是屬于一套吊掛式的物件傳輸系統(tǒng)，其整個(gè)系統(tǒng)是由多個(gè)工作站組合而成的。
二、服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)捆扎式生產(chǎn)系統(tǒng)的對(duì)比
?。ㄒ唬┓b吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)可以提高工作效率
服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了豐富的工藝安排需求，從而滿足了客戶的需求量。對(duì)于單一的生產(chǎn)模式、單款式的無序生產(chǎn)模式、多款混合生產(chǎn)模式等等，從而保證生產(chǎn)模式有序的進(jìn)行操作，并且吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)無需移動(dòng)機(jī)器設(shè)備，從而有效的提高了生產(chǎn)量。通過分析生產(chǎn)線作業(yè)表。
傳統(tǒng)的捆扎式的生產(chǎn)線比吊掛傳輸生產(chǎn)線的基本作業(yè)比率率低的多。服裝生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率是與基本作業(yè)呈現(xiàn)正相關(guān)關(guān)系，即正比例，基本作業(yè)率越高，則生產(chǎn)效率越高；反之，則生產(chǎn)效率越低，生產(chǎn)線上很難避免出現(xiàn)浮余、輔助作業(yè)現(xiàn)象，顯然浮余率和輔助作業(yè)與生產(chǎn)效率是呈反比關(guān)系，因此在操作過程中，減少浮余率與輔助作業(yè)，才能進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)線相比，服裝吊掛生產(chǎn)線的浮余率要小的多，采用柔性吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不需要人工傳遞裁片或者半成品，因而在生產(chǎn)線上減少了很多浮余時(shí)間，也有效的避免了傳統(tǒng)式的捆扎及車間設(shè)備的挪動(dòng)，從而有效了降低了生產(chǎn)線上衣排尿編號(hào)出錯(cuò)所導(dǎo)致的誤工及生產(chǎn)線的混亂。采用服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，有效的提高了企業(yè)服裝生產(chǎn)效率。
?。ǘ┓b吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)可以優(yōu)化環(huán)境，消除疲勞
采用吊掛式的的傳輸，其占地面積小，而且操作人員在操作時(shí)也不會(huì)因?yàn)橐缕?、雜亂而產(chǎn)生一種壓抑感，其可以創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。員工出勤率提高了，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率的提高，進(jìn)而促進(jìn)生產(chǎn)的產(chǎn)量。操作人員也不必搬運(yùn)裁片或者是半成品，也不需要移動(dòng)機(jī)械設(shè)備，從而降低了員工的工作疲勞現(xiàn)象。與傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)系統(tǒng)相比較，第一，吊掛傳輸系統(tǒng)在人員管理方面，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)合理的出勤考核；第二，提高了產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，加強(qiáng)了產(chǎn)品品牌質(zhì)量及公司的信譽(yù)度；第三，減少了生產(chǎn)線中斷的堆積，有效了降低了生產(chǎn)成本；第四，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，滿足了客戶的大量需求。
三、服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝分析
?。ㄒ唬┓b吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)衣片的傳送方式
服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)在啟動(dòng)運(yùn)行的過程中，能動(dòng)態(tài)地體現(xiàn)服裝的生產(chǎn)狀況。服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)要求給每個(gè)操作人員一個(gè)工作站臺(tái)、一個(gè)吊架，進(jìn)行每時(shí)每刻檢查每種產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況；服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)也可以是實(shí)現(xiàn)追蹤產(chǎn)品產(chǎn)量、動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)進(jìn)度，生成的服裝綜合報(bào)表以方便生產(chǎn)管理人員及時(shí)的掌握服裝生產(chǎn)進(jìn)度的情況，從而做出及時(shí)調(diào)整。
?。ǘ┓b吊掛半制品的平衡
服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡的功能，根據(jù)每個(gè)操作員工具有不一樣的縫紉技術(shù)熟練級(jí)別，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備中的內(nèi)裁片或者是半成品吊架的存儲(chǔ)量，通過把剩余的成品轉(zhuǎn)到其他服裝生產(chǎn)工作站中，進(jìn)而確保整個(gè)服裝生產(chǎn)系統(tǒng)流水線順暢流通。
?。ㄈ┓b吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)工序流程安排
生產(chǎn)服裝肯定會(huì)選擇不同顏色及不同品種的材料，通過每個(gè)品種的布料或者每一種相同顏色的布料制定一條特定的工序流程，以便不同品種、不同顏色的裁片在同一條生產(chǎn)流水線上按照各自不同的流程進(jìn)行生產(chǎn)，從而不會(huì)發(fā)生碰撞等現(xiàn)象。對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)主軌上的吊架，應(yīng)根據(jù)電腦識(shí)別的工序表，有序的將成品流入各個(gè)工作站對(duì)其進(jìn)行處理；最后，按不同品種、不同顏色的成品對(duì)其進(jìn)行分類下線，其基本工序如下：
?。ㄋ模┓b半制品的質(zhì)檢
服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)具有質(zhì)檢功能，服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)可以根據(jù)隨機(jī)或者管制的方法，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)流水線上的成品進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)，以成品瑕疵為基礎(chǔ)，根據(jù)檢測(cè)的瑕疵的不同種類，采用不同的編碼，決定成品瑕疵的處理方式。服裝吊掛使用的電腦主機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)規(guī)劃生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)工作站的內(nèi)容，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求，系統(tǒng)工作站可以靈活運(yùn)用，擴(kuò)充產(chǎn)品，電腦的主機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)全廠電腦管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)功能，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)服裝企業(yè)的現(xiàn)代化管理運(yùn)行模式。
四、結(jié)束語
吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)是中小服裝企業(yè)運(yùn)用的一種有效的管理控制手段，吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)量，符合現(xiàn)代化發(fā)展的需要。隨著科學(xué)的發(fā)展，吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)將更智能化、進(jìn)而建立完善的吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)。
